电子业水环真空泵***「多图」

选用真空泵时，需要注意下列事项：

　　1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

　　2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

　    如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。

如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。

     根据系统所需的气量选择真空泵;初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。

旋片式真空泵是一种比较精密的真空获得设备，而旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封。在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命。下面是我们在多年实践中总结的几点方法：

　　1、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽i油清洗，并烘干。罗茨真空泵运转时应注意哪些问题给大家来说说罗茨真空泵运转时应注意哪些，以下几点和大家来分享一下：1、罗茨真空泵在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。

　　2、检查真空泵管路及结合处有无松动，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。

　　3、重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。

　　4、有条件的对管道中同样进行清理，确保管路畅通。

　　5、严禁换用其他种类的油。一定要用***的真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　6、换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。

　　7、经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。

　　以上是我们在实践中总结出来的一些方法，按照这样的方法，我相信你可以将此泵运行地更好。

罗茨水环真空机组在一般情况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。罗茨水环真空机组产生汽蚀是罗茨水环真空机组常见的故障，任何罗茨水环真空机组都会产生汽蚀。罗茨真空机组在一般情况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。在砖瓦企业日常生活中，做好设施的根本保护作业，对罗茨水环真空机组汽蚀有一个模糊的意识，并正当取舍预防汽蚀的步骤，定然能够达成加重罗茨水环真空机组汽蚀的目标。